Năm nhược điểm của silo bê tông và cách bạn có thể giải quyết nó

Giới thiệu

Là phương tiện tồn kho cơ bản cho phép thực hiện lịch trình sản xuất bê tông không ngừng nghỉ, silo bê tông cung cấp nơi lưu trữ đệm quan trọng giữa việc vận chuyển xi măng số lượng lớn và nhu cầu liên tục của các hoạt động trộn và nạp bê tông. Mặc dù các silo bê tông là vật cố định phổ biến ở các nhà máy trộn sẵn, cơ sở sản xuất khối và bãi sản xuất đúc sẵn, nhưng kết cấu cứng nhắc của chúng vẫn tiềm ẩn nhiều nhược điểm xung quanh hạn chế sử dụng, rủi ro sản xuất và trở ngại bảo trì so với các phương tiện lưu trữ khác. Rất may, các biện pháp thiết kế có mục đích, kiểm soát theo quy trình và thực hành vận hành chủ động có thể giảm thiểu những nhược điểm cấp bách nhất mà các nhà quản lý nhà máy bê tông phải đối mặt khi sở hữu và vận hành tài sản silo bê tông trong thời gian sử dụng kéo dài hàng thập kỷ.

Silo bê tông không linh hoạt

Concrete Silos

Sau khi được dựng lên, cấu trúc silo bê tông cố định vẫn ở trạng thái tĩnh tại chỗ mãi mãi nên việc sắp xếp các yếu tố kích thước và vị trí đặt thiết bị ban đầu với kế hoạch bố trí địa điểm tầm xa là rất quan trọng để ngăn chặn các hạn chế về khả năng tiếp cận hoặc mở rộng sau này. Thật không may, việc cân bằng các yêu cầu hiện tại, tham vọng trong tương lai và thực tế ngân sách khiến cho tầm nhìn xa hoàn hảo trở nên khó nắm bắt. Xem những cạm bẫy phổ biến của tính thiếu linh hoạt trong Bảng 1 bên dưới:

Vấn đềPhương pháp giảm thiểu
Không đủ năng lựcCài đặt thêm silo để tăng công suất
Suy giảm quyền truy cậpBố trí chiến lược để tránh việc xây dựng chặn cửa/máng trượt
Hạn chế mở rộngĐể lại không gian trống liền kề để bổ sung silo tiềm năng
Chuyển đổi vật liệuThiết kế đa dụng cho phép trang bị thêm silo túi

Mặc dù thiếu tính linh hoạt của các giải pháp di động, các nhà sản xuất bê tông có thể chống lại sự thiếu linh hoạt thông qua các nguyên tắc mô-đun khi lập kế hoạch về số lượng silo, vị trí địa điểm và chỗ ở phát triển cơ sở.

Những thách thức tách xi măng

Các silo chứa bê tông xi măng bột dày đặc có thể bị phân tách trong quá trình bảo quản và xả thải dẫn đến tỷ lệ xi măng không nhất quán và bê tông không đạt tiêu chuẩn nếu không được kiểm soát. Điều này đòi hỏi phải siêng năng thực hiện kỷ luật luân chuyển hàng tồn kho vào trước xuất trước cộng với các biện pháp bảo vệ kỹ thuật phụ trợ như tấm đệm khí silo, bộ truyền động rung tự động và đầu phun trục vít quay để liên tục khuấy trộn nội dung ngăn cản sự hình thành độ dốc thành phần.

Yêu cầu bảo trì bổ sung

Thiết bị nâng cao khả năng xả có động cơ bổ sung cộng với cần trục nâng cần thiết để vào bên trong trong quá trình kiểm tra và làm sạch hàng năm các silo bê tông giúp tăng cường bảo trì cơ học so với chỉ riêng các cấu trúc cơ bản để bảo vệ độ tin cậy và tuổi thọ của dòng đầu ra. Mặc dù cần thiết, khối lượng công việc bảo trì này cạnh tranh với cùng một đội ngũ nhân viên hạn chế của nhà máy. Việc thiết lập các giao thức phòng ngừa và phản chiếu các bản sao giúp hợp lý hóa nhu cầu bảo trì bằng cách tránh các tình huống khắc phục sự cố toàn diện.

Khó khăn trong việc giám sát hàng tồn kho

Không giống như thùng hoặc bể chứa trong suốt, silo bê tông mờ ngăn cản việc xác minh trực quan nhanh chóng mức xi măng mà thay vào đó dựa vào các chỉ báo bên ngoài như cảm biến tải trọng có trọng lượng gần đúng hoặc thanh đo. Mặc dù các cảm biến cấp cao bắt buộc cảnh báo trước khi đổ đầy quá mức quan trọng để đảm bảo an toàn, nhưng vẫn thiếu khả năng hiển thị chính xác theo thời gian thực so với kho lưu trữ minh bạch với tổng thể tích được đo trực tiếp. Cảm biến sonar và thiết bị hỗ trợ hình ảnh trực quan có thể đeo trên người nhằm mục đích giảm bớt các điểm mù giám sát.

Những thách thức kiểm soát bụi

Bột xi măng dễ dàng thoát ra khỏi hầm chứa bê tông khi tải, qua các điểm xả và qua rò rỉ dẫn đến các vấn đề về bụi gây ô nhiễm, an toàn và nguy cơ hô hấp. Mũ bịt kín linh hoạt có thể điều chỉnh, tấm chắn van xoay, cửa chớp tự đóng và hệ thống thông gió bổ sung giúp giảm thiểu phát thải bụi nhưng vẫn yêu cầu quản lý cẩn thận để hạn chế các nguồn bụi mở.

Câu hỏi thường gặp

Những biện pháp bảo vệ lọc silo bê tông nào giúp giải quyết bụi?

Máy hút bụi vải Baghouse cung cấp khả năng bảo vệ bụi xi măng mạnh mẽ bằng cách hút khí thải thông gió silo thông qua các bộ lọc thấm, thu giữ >99% vật chất dạng hạt để chứa bụi.

Silo bê tông có nên có bản sao lưu dự phòng?

Đối với các nhà sản xuất lớn, việc đầu tư vào các silo bê tông song song trùng lặp sẽ ngăn ngừa sự gián đoạn hoàn toàn về sản lượng trong thời gian ngừng hoạt động thường xuyên hoặc bảo trì khi nguồn cung cấp xi măng có thể chuyển đổi giữa các đơn vị.

Làm cách nào để nâng cao khả năng hiển thị hàng tồn kho ngoài ước tính trọng lượng?

Trong khi cảm biến tải trọng cung cấp trọng lượng gần đúng được chuyển đổi thành thể tích, cảm biến đo mức xi măng siêu âm không tiếp xúc sẽ cung cấp các biện pháp chính xác theo thời gian thực cho lượng chất lỏng còn lại chính xác để tránh hết hàng hoặc đổ đầy.

Kết luận: Bê tông SiloS

Việc tính đến các hạn chế của silo bê tông như vị trí cố định, rủi ro tách xi măng tiềm ẩn, bảo trì thiết bị bổ sung, khả năng hiển thị hàng tồn kho không đáng tin cậy và nguy cơ bụi xi măng vốn có trong quá trình lập kế hoạch hoạt động ban đầu sẽ giảm thiểu những hạn chế cấp bách nhất liên quan đến tài sản lưu trữ bê tông cần thiết dài hạn. Điều đầu tiên có thể xuất hiện là sự đơn giản về cấu trúc cứng nhắc trong các silo bê tông sẽ phát triển thành sự phức tạp về nhiều mặt qua nhiều năm sản xuất bê tông, khiến tư duy thay đổi xung quanh những cân nhắc ban đầu đối với các mục tiêu hoạt động dài hạn thiết yếu ngay từ đầu. Chỉ khi đó, silo mới có thể mang lại năng suất hơn là trở ngại.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Cập nhật tùy chọn cookie
viVietnamese