Шаровая Мельница

Конструкция и принцип работы шаровой мельницы:

Мельница в основном состоит из цилиндра, футеровки, отсека, подшипника, устройства подачи и разгрузки и устройства передачи.

Материал поступает в корпус цилиндра через подающую часть. Шлифовальная среда (стальной шар/керамический шар) в корпусе цилиндра будет создавать центробежную силу с материалом вместе с вращением цилиндра. Когда материал поднимается на определенную высоту, он под действием силы тяжести сбрасывается вниз, и материал измельчается под воздействием мелющей среды на материал. Измельченный материал будет выгружаться из машины через выпускное отверстие под действием тяги питающей и промывочной воды, тем самым завершая весь процесс измельчения.

В процессе измельчения важным вопросом, который необходимо изучить в процессе производства измельчения, является то, как добиться высокого качества, высокой производительности и низкого потребления (потребление энергии на единицу продукта, расход мелющего тела и футеровки), и на него влияет множество факторов:

 

Размер частиц питающего материала:

На обычных цементных заводах среднего размера размер частиц измельчаемого материала составляет 8–10 мм.

 

Измельчаемость:

При возможных условиях следует выбирать сырье с хорошей зернистостью и производить клинкер с высоким содержанием C3S и быстрой скоростью охлаждения. Клинкер после надлежащего старения и охлаждения, а CaO в клинкере поглотит воду и превратится в Ca (0H)2. Объемное расширение в этом процессе преобразования может улучшить зернистость клинкера.

 

Температура измельчаемого материала:

Следует контролировать температуру измельчаемого материала. Согласно опыту, ее следует контролировать ниже 50°С. Температуру помола цемента следует контролировать ниже 110~120°С.

 

Содержание воды в измельчаемом материале:

Средняя влажность измельчаемого материала обычно поддерживается на уровне около 11ТР3Т.

 

Вентиляция внутри мельницы

 

Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, чтобы получить решение для шаровой мельницы.